1. 制品的壁厚

　　ABS塑料制品的壁厚與熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度、生產(chǎn)功率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的最大流動(dòng)長(zhǎng)度與制品壁厚之比約為190:1，這個(gè)數(shù)值又會(huì)因品級(jí)的不同而異，因而，ABS制品的壁厚不宜太薄，關(guān)于需求作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。

　　在考慮制品的壁厚時(shí)，還應(yīng)注意壁厚的均勻性，不要相差太大，關(guān)于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平坦無(wú)凹凸，由于這些部位由于靜電作用易粘附塵土難以去除，形成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外，還應(yīng)防止尖角的存在，以防應(yīng)力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄銜接處等部位選用圓弧進(jìn)行過(guò)渡為宜。

　　2. 脫模斜度

　　制品的脫模斜度與其縮短率有直接關(guān)系，由于品級(jí)的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型縮短率有必定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。關(guān)于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。關(guān)于形狀較雜亂或帶有字母、斑紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)增加。

　　3. 頂出要求

　　由于制品表觀的光潔度對(duì)電鍍功能有較大的影響，表觀上任何細(xì)小的傷痕存在都會(huì)在電鍍后顯著地顯露出來(lái)，因而除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有用面積要大，選用多根頂桿在頂出過(guò)程中的同步性要好，頂出力要均勻。

　　4. 排氣

　　為了防止在充模的過(guò)程中呈現(xiàn)排氣不良，使熔料灼傷，接縫線顯著等問(wèn)題的呈現(xiàn)，要求開(kāi)設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體排出。

　　5. 流道與澆口

　　為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分(指將要進(jìn)入型腔的部分)的長(zhǎng)度約為1mm左右。澆口的方位應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，關(guān)于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。